เครื่องอัดไฮดรอลิกทำงานผิดปกติ
ในระหว่างการทำงานของเครื่องอัดไฮดรอลิก อาจเกิดส่วนสองส่วนต่อไปนี้:
ประการแรก ความผิดพลาดและปัญหาของระบบไฮดรอลิกทั้งหมดส่วนใหญ่เกิดจากความเสียหายและการอุดตันของปั๊มหรือส่วนประกอบอื่น ซึ่งส่วนใหญ่ส่งผลให้ระบบไฮดรอลิกขัดข้องหรือความเร็วและประสิทธิภาพในการทำงานลดลง ความผิดปกติอีกประการหนึ่งคือ หากมีการดำเนินการพิเศษบางอย่างหรือส่วนประกอบอุปกรณ์มีปัญหา ก็สามารถให้การบำบัดและการวิเคราะห์ที่ตรงเป้าหมายได้
ตัวอย่างการวินิจฉัยความผิดพลาดของเครื่องอัดไฮดรอลิก
เครื่องอัดไฮดรอลิกเองก็มีแนวโน้มที่จะทำงานผิดปกติได้ง่ายกว่า ดังนั้น จึงจำเป็นต้องใช้วิธีการตรวจวินิจฉัยความผิดพลาดของเครื่องอัดไฮดรอลิกให้เหมาะสม
สำหรับการวินิจฉัยเครื่องอัดไฮดรอลิก ขั้นตอนแรกคือการวินิจฉัยปุ่มไฟฟ้าของเครื่องอัดไฮดรอลิก โปรแกรมภายในและส่วนประกอบ เมื่อวินิจฉัยได้ตามปกติ มาตรวัดแรงดันสามารถตรวจจับแรงดันทางออกของปั๊มผ่านการอ่านค่าได้ ตัวอย่างเช่น ในระหว่างกระบวนการส่งคืน มาตรวัดแรงดันจะแสดง 5MPa แต่การอ่านค่ามาตรวัดแรงดันคือ 0MPa โดยการตัดสินสถานการณ์นี้ เราสามารถระบุการรั่วไหลของมาตรวัดแรงดันได้ หลังจากการตรวจสอบและทดสอบขั้นสุดท้าย พบว่าแรงดันการทำงานของเครื่องอัดไฮดรอลิกสูงเกินไป ส่งผลให้วาล์วระบายแรงดันตามสัดส่วนและระบบวงจรน้ำมันไฮดรอลิกไม่สมดุล ซึ่งไม่สามารถปรับแรงดัน 21MPa ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ส่งผลให้เครื่องอัดไฮดรอลิกเสียหาย
วิธีการวินิจฉัยความผิดพลาดของเครื่องอัดไฮดรอลิก
จากการสรุปและวิเคราะห์กรณีของสถานการณ์ข้างต้น วิธีการวินิจฉัยความผิดพลาดของเครื่องอัดไฮดรอลิกได้รับการสรุปดังนี้:
วิธีการวินิจฉัยการเรียงสับเปลี่ยน
วิธีการวินิจฉัยเพื่อเปลี่ยนคือการใช้เครื่องอัดไฮดรอลิกที่สมบูรณ์แบบเพื่อเปลี่ยนเครื่องอัดไฮดรอลิกที่ชำรุด ด้วยการดำเนินการเปลี่ยนอย่างต่อเนื่อง เราสามารถระบุได้อย่างแม่นยำว่าส่วนประกอบใดชำรุด วิธีนี้ง่ายและใช้งานง่าย โดยมีความต้องการบุคลากรด้านเทคนิคและการวินิจฉัยต่ำ แต่กระบวนการดำเนินการค่อนข้างยุ่งยากและใช้เวลานาน ความคล้ายคลึงกันระหว่างเครื่องอัดไฮดรอลิกที่ชำรุดกับเครื่องอัดไฮดรอลิกที่สมบูรณ์นั้นสูง และวิธีการวินิจฉัยมีข้อจำกัดบางประการ
วิธีการวินิจฉัยเสริม
วิธีการวินิจฉัยเสริมนั้นใช้ส่วนประกอบเสริมเป็นหลักในการตรวจสอบความผิดพลาดของเครื่องอัดไฮดรอลิก ซึ่งสามารถแบ่งได้เป็น 2 วิธี วิธีหนึ่งคือวิธีการวินิจฉัยการอุดตันของน้ำมัน ซึ่งใช้ส่วนประกอบที่เหมาะสมในการปิดกั้นทางออกและพอร์ตกระบอกสูบ เพื่อตรวจสอบการรั่วไหลและความผิดพลาดโดยตรง วิธีที่สองคือการช่วยเปลี่ยนวิธีการวินิจฉัยของวาล์วควบคุมด้วยมือหรือเครื่องจักรเพื่อตรวจสอบว่าวาล์วประตูทำงานผิดปกติหรือไม่ โดยสรุป วิธีการวินิจฉัยเสริมนั้นมีต้นทุนต่ำ ความเร็วในการตรวจจับค่อนข้างเร็ว ไม่จำเป็นต้องถอดประกอบและประกอบส่วนประกอบของอุปกรณ์ไปมา และกระบวนการตรวจจับก็ค่อนข้างเรียบง่ายและใช้งานได้จริง
วิธีการวินิจฉัยเชิงประจักษ์
ตามชื่อที่แนะนำ วิธีการวินิจฉัยเชิงประจักษ์คือการใช้ประสบการณ์การบำรุงรักษาและการวินิจฉัยของบุคลากรวินิจฉัยและบุคลากรทางเทคนิคที่เกี่ยวข้องในการวินิจฉัย โดยเฉพาะอย่างยิ่ง การวินิจฉัยสามารถทำได้โดยการมอง ฟัง และสัมผัส โดยที่การมองคือการสังเกตเวิร์กโฟลว์และสถานการณ์เฉพาะของเครื่องมือกดไฮดรอลิกและส่วนประกอบอื่นๆ ด้วยตาเปล่า เพื่อพิจารณาว่ามีปัญหาใดๆ หรือไม่ การฟังหมายถึงการฟังอย่างระมัดระวังว่ามีเสียงรบกวนหรือเสียงรบกวนที่สำคัญใดๆ ในระหว่างการทำงานของเครื่องกดไฮดรอลิกหรือไม่ การสัมผัสคือกระบวนการตรวจสอบความถี่ในการทำงานและสภาพของเครื่องกดไฮดรอลิกผ่านการสัมผัส เพื่อระบุข้อบกพร่อง แม้ว่าวิธีการวินิจฉัยเชิงประจักษ์เองจะมีต้นทุนต่ำกว่า แต่เนื่องจากมีความไม่แน่นอนสูงและต้องการบุคลากรวินิจฉัยสูง จึงไม่เหมาะสำหรับการส่งเสริมการขายและการใช้งานทั่วไป อย่างไรก็ตาม สามารถใช้เป็นวิธีที่รวดเร็วในการตรวจจับข้อบกพร่องของเครื่องจักรไฮดรอลิก
โดยสรุปแล้ว เครื่องอัดไฮดรอลิกมีวิธีตรวจจับและตรวจจับข้อบกพร่องต่างๆ มากมาย ซึ่งมีลักษณะเฉพาะและการใช้งานเฉพาะของตัวเอง ดังนั้นในกระบวนการวินิจฉัย บุคลากรวินิจฉัยควรใส่ใจในการเลือกวิธีวินิจฉัยที่เหมาะสม ใส่ใจในนวัตกรรม และนำวิธีวินิจฉัยที่ดีขึ้นมาใช้ตามสถานการณ์จริง เพื่อให้แน่ใจว่าการใช้เครื่องอัดไฮดรอลิกจะปลอดภัย